在蜂窝纸板的生产过程中，有时会遇到面纸与蜂窝纸芯胶接不牢或者直接错层脱胶的现象。一般企业遇到这样的事情，就只有调整机器重新再来，这样浪费性就比较大，那我们要如何确定产生这样结果的原因呢？
1、胶水本身就有问题，不建议吸风，有假粘，原纸施胶量大，粘合是假象，胶水没有渗透进去； 胶水渗透不好，改变胶水配方，可用胶水添加剂；
2、从现象看，初步定夺胶水有些问题，不过也需要一系列排查，排查后才能确定问题到底出在什么地方了；
3、锅炉压力加大，糊剂粘度控制在15到20秒；
4、400g左右的进口牛卡，吸水性只有60到80，180芯吸水性120左右，250g的左右的国产牛卡，吸水性120左右，建议改善胶水和车速，参考下进行改善(大概数据)；
5、高克重材质，加上蜂窝纸芯生产速度提高，胶水渗透不够，面纸挥发水分造成收缩，脱胶后一般会卷起来，解决办法低速加强胶水渗透，适当面纸喷水，纸板出来不要速干和风吹暴晒，及时做好纸板的储存工作。
现在越来越多的包装，尤其是家用电器的包装，里面的缓冲材质慢慢被蜂窝纸板替代，蜂窝纸包装在逐渐渗透入人们的生活，取代了长久以来用于包装内缓冲但不利于回收的泡沫塑料缓冲包装。这不但可减少对环境的污染，纸板生产，降低对消费者健康的损害，起到了环保作用，而且蜂窝纸板极强的可塑性可与发泡塑料相媲美，配合形状各异的包装物，"百变"的应用为其披上了时尚的外衣。
但遗憾的是，由于我国对蜂窝纸板包装替代发泡塑料并未有严格的法规限定，因此目前应用尚未覆盖整个包装业。中国包装联合会电子包装委1员会秘书长叶柏樟在接受本报记者采访时认为，近年这种应用非但没有更大范围的扩展，甚至有已经采纳的企业开始放弃，用回原先的塑料发泡材料的趋势，究其原因，纸板制作，成本上涨使然。
纸板脱胶这个问题每家工厂都会发生，只是每家控制的好坏不同，有的时候是糊没有做好，导致糊的粘性不足，出现脱胶。还有就是设备原因，比如设备震动过大，压力辊不平行等引起的纸板脱胶。还有一部分就是由于操作人员操作失误造成的纸板脱胶。
如当纸张材质比较好的时候，操作人员没有给纸加热，预热缸包覆角度过小，这样纸的温度就比较低。在进入瓦楞辊，与瓦楞成型时，由于纸的温度不够导致糊没有糊化造成脱胶。所以，当差纸换到好纸的时候，检查进纸温度及出纸温度，如果温度过低就需要加大预热缸的包覆角度，提高纸的温度，瓦楞纸板，让糊能在合理的温度下糊化，保持良好的粘合。同样，当车速加快的时候也要考虑进纸温度及出纸温度。原理是相同的。
纸板脱胶类型很多，预防方案也很多，纸板，就要看操作人员是否按规定进行操作或检查。所以，一些管理比较完善的工厂都有标准作业指导书，都是严格地执行，这些企业纸板脱胶损耗率是相当低的。
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