箱板纸和瓦楞纸的质量直接影响纸箱的防潮性能其中，原纸的紧密度、施胶度、正反面吸水性对原纸的防潮性能影响很大。
原纸的紧密度和施胶度好，吸水指数就低，防潮性能就好。
在生产工艺实践中，发现如果箱纸板和瓦楞纸的紧密度和施胶度差，生产的瓦楞纸板的强度也相应差。
这是因为紧密度差的原纸纤维结构松散，容易吸收外界环境中的水分(包括单面机散发的蒸汽)。
另一方面，原纸施胶度差，纸张表面容易吸收外界环境中的水分，因此根据生产过程的实际情况控制原纸的质量非常重要。
但是，目前瓦楞纸没有施胶度和前后吸水测试项目，而箱板纸只有前后吸水测试项目，原纸质量控制的覆盖面有一定的局限性。
因此，根据实际生产质量，制定了瓦楞纸和箱板纸的企业标准，通过简单的方法快速检测原纸的施胶度和吸水指数。
方法是：随机选取一张卷筒纸，将水滴滴在纸上，观察水滴在纸上的渗透速度。
标准单位60S。
所有不符合检验标准的底稿将被退回。
通过采取这样的控制措施，原纸的质量有了很大的提高，纸箱的防潮性能也有了显著的提高。
此外，由于箱板纸和瓦楞纸的质量等级不同，技术指标也存在一定差异。
因此，选择等级的原纸进行啤酒包装来制作纸箱是好的，这也是提高预印啤酒纸箱防潮性的重要技术措施
瓦楞纸箱不合格品的控制与识别
不合格品的控制与识别：对不合格品的瓦楞纸板和纸箱要做好标识，不能与合格纸板、纸箱混放在一起。
要对其进行隔离、放在专划区域内，未经批准不准使用、转移、或同合格纸板纸箱混淆存放。
对不合格品的处理，可用返修、报废、改做附件、降价销售四种方式进行处置。
不合格品的纠正措施。
对批量不合格品，要填写质量事故报告单，找出造成质量事故的根本原因，并采取对应措施进行有效控制，以避免同类事故的再次发生。
同时专人负责每项措施实施，督促检查这些措施的落实情况看是否达到目标。
并把措施实施结果，技术修改情况整理成文件进行归档。
抓瓦楞纸箱质量就要从瓦楞纸箱生产现场质量控制抓起，着重抓好质量预防，以质量预防为主，质量把关为辅，防检结合，把质量的影响因素消灭在生产过程中，不断提高纸箱产品质量，减少各个环节的减损，Z终提高企业的经济效益和社会效益。
纸箱生产过程1 设计决定产品的Z终效果对纸箱产品来讲设计尤为重要，否则很难达到客户要求，可能出现退货，给企业造成重大损失。
我认为市场部门接到订单后，定做纸箱厂家，应该把客户的所有信息传递到工艺设计部门。
其中包括版面的装饰要求、规格尺寸、箱型结构、内装物及盛重、堆码层数等相关内容。
经设计部门设计后，方可传到制造部门完成产品的实现。
1）计算出Z下层纸箱所能承受的Z大堆码载荷Ps即Ps=（Nmax-1）·G，其中，Nmax为Z大堆码层数，G为内装物和箱体重。
2）选取合适的安全系数K根据SN/T0262-93出口运输包装瓦楞纸箱检验规程的要求，在贮存期小于30天时，K=1.6；贮存期在30～100天时，K=1.65；贮存期大于100天时，K=2。
当然，为了安全起见，安全系数通常取3以上。
不过安全系数取得过大，原材料的各种指数相对要高，纸张的价格会明显上升，致使成本增加，对市场开发不利。
再有如果安全系数选取过大，工业纸箱厂家，会出现质量过剩，系数过小，又造成塌箱等质量问题。
所以，要根据客户的实际要求，选取合适的安全系数。
3）根据安全系数计算出所要达到的Z大抗压强度值P即P=K·Ps4）根据Kelicutt公式，马鞍山纸箱厂家，选择合适的纸张搭配组合即Px·F=P（已算出）所以Px=P/F，其中，F为与纸箱周边长和瓦楞型有关的常数，通过查表得出。
Px为瓦楞纸板综合环压强度值，水果纸箱厂家，Px=（R1 R2 Rm1C）/15.2如果已知R1、R2、Rm1C中任何一种或两种材料的环压指数和克重，便可求出第三种材料的环压指数和克重，达到纸张合理搭配的目的。
2 做好过程控制是产品实现的保证工艺技术部门设计的产品能否得到很好的贯彻，各个工序对标准的严格执行至关重要。
所以要求各工序的班长及时监督好本工序的产品质量，是产品Z终质量的保证。
另外，质量监督员要不定期巡查，及时纠正和处理违背工艺的现象，以保证工艺的严格贯彻。
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